解冻机的解冻方式利用了速冻的逆原理

　　

　　将冻品原料放进加满水的解冻槽，用气泡将水翻腾，从而达到快速解冻目的。解冻池旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机内，随着冻品的解冻，传送带上的产品向出料方向出料，到出料这段时间，水再从解冻池溢流到恒温池，解冻池内的水温始终保持在一定的温度范围内，这样循环利用，节约环保。

　　

　　工作原理：

　　原理是速冻的逆原理。速冻时需要非常快的速度把产品冻结，才能保持产品的质量。解冻则需要缓慢的进行，这是规律。该设备也是基于这基本原则设计的，而阶段性控制，即是把冻品的中心温度与库温度点渐渐接近的过程。即库内温度在阶段性的降低，冻品的中心温度在阶段性的升高，直到达到一个平衡，解冻结束。

　　

　　解冻的速度过快就会破坏肉的品质，过慢会影响生产效率，可以根据肉类的不同，制定各种合理的解冻时间与湿度，使解冻更加合理化。利用低温高循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流组织，通过PLC系统全自动分阶段控制，解冻的温度和时间来实现解冻，温度的控制是用制冷机组来实现，配合蒸汽热源达到理想的温度曲线，与产品的中心温度曲线相对应。产品的外皮温度始终为零度以下，利用冰的传导热速度，加快产品的解冻速度流程。加湿程度，是先把水箱中的净水加热到50℃，用高压水泵及喷头，将水转化为15℃的雾状水汽，喷射到解冻间内，以保持间内空气的含湿量，同时也为产品解冻提供了所需热量来完成解冻过程。

　　

　　解冻机包括：

　　1、水箱、水箱的底部设置有排水口，蒸汽管或电加热管；

　　2、该设备还包括有其一端上带有若干出气孔的气管以及气泵，气泵设置在水箱外，气管带若干出气孔的一端设置在水箱内，其另一端设置在水箱外且与气泵相连。能够迅速解冻产品并且节约用水。